一：綜述：

    4. 機器結構：SYLX-170型臥螺式離心油渣分離機有脫P系統(tǒng)，臥螺沉降系統(tǒng)，毛油輸送系統(tǒng)，傳動和潤滑系統(tǒng)，電器控制、機架等組成。

六：操作和使用
     購機安裝：水泥基礎須水平牢固，放置位置便于操作使用，與離心機連接的線路、管路連接處應有撓性接頭； 
懸浮液采用齒輪泵直接打入離心機，進料的濃度、粘性影響進料流量和產(chǎn)量，油液中應避免大雜物及顆粒大的物料，特別是金屬塊； 
    開機前各潤滑系統(tǒng)的加油應滿足要求，檢查各進料管是否緊固、正確，所有連接螺栓應緊固，銷軸有無松動，皮帶張緊適度； 
    啟動電機，檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向是否順時針轉(zhuǎn)動，是否有摩擦異聲； 
    啟動電機，空轉(zhuǎn)運行，并排除碰擦和不好的傳動異響； 
    運行檢查，機器溫度和分離性能是否穩(wěn)定，是否有滲漏現(xiàn)象，工作電流是否正常，電流是否有大幅波動，正常運轉(zhuǎn)是軸承的溫度≤75℃，如果過高應停機檢查并排除； 
    每天停機前，應通過適量的清液進行清洗，沖洗到無沉渣再排出，清液較清方可停機，防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有固相粘結。 
七：如果安裝調(diào)試完畢，一切正常之后，進入實踐操作：
    具備一定溫度的毛油脫P，加入適量比例的熱鹽水攪拌后進入不銹鋼桶內(nèi)脫P，循環(huán)數(shù)分鐘后啟動輸油泵進入離心機過濾，脫P循環(huán)時間和分離時間根據(jù)物料的特性和工藝要求做適時調(diào)整，力求達到更佳分離效果。
    在實際使用過程中如遇緊急情況，可不需要清洗直接停機檢修。
八：定期檢修：
    皮帶傳動隔日查看一次，各部位螺栓松緊，每天開機要檢查，各電器原件固定每周檢查一次，軸承溫度應適時檢查，減震地腳每月檢查一次，整機各部件保持清潔無灰塵沉積，注意各輸油管道輸油的良性運轉(zhuǎn)和緊固，每日停機后總電源應處斷電狀態(tài)。
九：故障與排除：
     液相不清：①處理量過大，應減少進料量；②水化脫P的時間應適當延長和調(diào)整水化的比例；③液溫過低，應提高分離液溫度。 
    機器振動大：①機器達到一定轉(zhuǎn)速或降到一定的轉(zhuǎn)速有適度的振動是正常的；②軸承損壞，應查明或更換；③螺旋推進器有磨損，應修改或更換螺旋推進器和軸；④減振腳松動；⑤機器振動應以先易后難的思路進行排除，如無法排除應及時與廠家聯(lián)系。 
    易損件明細表：